安徽伟工机械科技有限公司
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消失模壳型铸造技术
消失模壳型铸造技术是熔模铸造技术与消失模铸造结合起来的新型铸造方法。该方法是将用发泡模具制作的与零件形状一样的泡沫塑料模样表面涂上数层耐火材料,待其硬化干燥后,将其中的泡沫塑料模样燃烧气化消失而制成型壳,经过焙烧,然后进行浇注,而获得较高尺寸精度铸件的一种新型铸造方法。它具有消失模铸造中的模样尺寸大、度高的特点,又有熔模铸造中结壳精度、强度等优点。与普通熔模铸造相比,其特点是泡沫塑料模料成本低廉,模样粘接组合方便,气化消失容易,克服了熔模铸造模料容易软化而引起的熔模变形的问题,可以生产较大尺寸的各种合金复杂铸件。
如何在现实生产中来解决模壳的透气性哪?
1.正确选择耐火材料粒度及粒度级配
耐火材料粒度控制是一个复杂问题。一般熔模铸造厂家没有能力进行检测,而且检测费用估计不低。因此,厂家在进行耐火材料采购时应该将此项内容写进采购协议里。
2.配制涂料粉液比
在可模壳强度的情况下,采用合适的粉液比。一般面层采用锆英粉时粉液比为3.2-3.4。
3.制壳操作对模壳透气性的影响
实际上在工艺文件以及教科书上写的明明白白:挂砂前控料要均匀。要不断的翻转模组,浆料均匀的覆盖在模组上,包括后的封浆层。所以,只要严格按照工艺文件正常操作就行。
分析机械铸件加工中变形的原因
内力作用导致零件加工精度改变
车床加工时,通常是利用向心力的作用,用车床的三爪或者四爪卡盘,把零件卡紧,然后对机械零件进行加工。同时,为了零件在受力时不松动、减小内径向力的作用,要使夹紧力大于机械的切削力。夹紧力随着切削力的增大而增大,随之减小而减小。这样的操作才能使机械零件在加工过程中受力稳定。但是,在三爪或者四爪卡盘松开后,加工出来的机械零件就会与原来的相差甚远,有的呈现多边形,有的呈现椭圆形,出现较大偏差。
张经理先生
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